Dachówka betonowa

Dachówka betonowa nie może poszczycić się tak obszerną historią jak jej starsza siostra dachówka ceramiczna, ale od 1844 roku, czyli od momentu rozpoczęcia produkcji na skalę masową, zdążyła już zyskać sporo zwolenników, a wraz z rozwojem technologii zalet jej stale przybywa.

Pomysłodawcą produkcji dachówki betonowej był Niemiec Adolf Kroher, ale niezwykłą popularność zyskały one, w okresie rewolucji przemysłowej, w XIX-wiecznej Anglii, gdzie opracowano pierwsze uprzemysłowione technologie procesów produkcyjnych.

Surowa uroda

Dachówkę betonową z pewnością docenią zwolennicy prostoty i natury. Do jej wyrobu muszą być użyte materiały w najlepszym gatunku: dobry cement oraz czysty, gruboziarnisty piasek natury kwarcowej.

Pierwsza dachówka cementowa w Polsce

Dachówka betonowa trafiła na polskie dachy po roku 1989. Firma Prodach korzystając z własnej żwirowni postanowiła produkować dachówki cementowe. Okazało się jednak, że zainteresowanie inwestorów jest bardzo duże. Z pomocą przyszły inne firmy, takie jak: Braas, Euronit, IBF, Martens, które dzięki kapitałowi z zachodu mogły rządzić rynkiem. Niedługo potem rozpoczęła swą działalność nieistniejąca już fabryka Unibetu w Zielonej Górze.

Dachówki Tegalit

Wśród dostępnych na rynku dachówek betonowych większość jest bardziej szorstka od dachówek ceramicznych – co dla wybierających ten rodzaj dachówki zwykle jest atutem, ale pamiętać należy, że na takich porowatych powierzchniach częściej może osadzać się kurz czy inne zanieczyszczenia. Rozwiązaniem jest wybór dachówek pokrytych warstwą wygładzającą, która nadaje dachówkom większy połysk, czyniąc ich kolor bardziej intensywnym i trwałym. Zapewnia również odporność na zabrudzenia i działanie czynników atmosferycznych. Dachówki produkowane współcześnie, dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii, są równie trwałe, a powłoka akrylowa zapewnia dachówce wyższą mrozoodporność oraz zabezpiecza przed porastaniem przez mchy i powstawaniem wapiennych wykwitów. Pod względem wytrzymałości które zagwarantują wytrzymałość podczas silnych podmuchów wiatru.

Dach ułożony z dachówki Reviva

Prosty montaż dachówek cementowych

Montaż dachówek betonowych w zasadzie niczym nie różni się od montażu dachówek ceramicznych – patrząc na konstrukcję połaci dachowej od spodu, najpierw układana jest warstwa paroizolacyjna, następnie termoizolacyjna, a na krokwiach tzw. warstwa wstępnego krycia, czyli na przykład różnego rodzaju membrany, układane bezpośrednio na krokwiach albo na deskowaniu w zależności od wybranego rozwiązania.
Dopiero na tak przygotowanej warstwie wstępnego krycia dekarz mocuje kontrłaty i łaty, a na nich dachówki. Dobór warstw wstępnego krycia jest w dużej mierze uzależniony od przeznaczenia poddasza. W przypadku poddasza użytkowego niezmiernie ważna jest odpowiednie ocieplenie i wentylacja połaci. Brak wentylacji może doprowadzić do zawilgocenia warstwy ocieplenia, a w konsekwencji zagrzybienia zarówno ocieplenia, jak i więźby dachowej.

Dlatego też należy zabezpieczać dach odpowiednio dobraną membraną dachową oraz zapewnić przepływ powietrza bezpośrednio pod pokryciem dachowym. Powietrze powinno swobodnie przepływać od okapu przez szczelinę wentylacyjną, aż po kalenicę. Ale same dachówki to nie wszystko – do budowy funkcjonalnego dachu potrzebny jest jeszcze szereg akcesoriów dachowych, takich jak kosz dachowy, kominki, taśma kalenicowa czy system komunikacji. Warto zwrócić uwagę na to, czy producent dachówek posiada w swojej ofercie akcesoria tego typu – nie tylko ułatwi i przyśpieszy to pracę, ale również zagwarantuje, że poszczególne elementy dachu będą do siebie pasować. Dobrze wykonany dach powinien uwzględniać takie aspekty jak szczelność pokrycia, wentylację, ale również powinien umożliwiać późniejszą konserwację czy przegląd dachu, stąd tak duży nacisk na montaż komunikacji dachowej.

W zgodzie z naturą

We współczesnym budownictwie coraz większą uwagę przywiązuje się do aspektów ekologicznych. Dachówkę betonową można śmiało nazwać produktem ekologicznym. Do jej produkcji używane są tylko naturalne materiały: piasek, cement, woda i pigmenty żelaza, a w procesie produkcji zużywana jest stosunkowo niewielka ilość energii (ok. 12 kWh/m² pokrycia). Tak małe zapotrzebowanie na energię jest wynikiem utwardzania w temperaturze 60°C, a nie wypalania w 1000°C – jak w przypadku dachówek ceramicznych. Skutkuje to również znacznym zmniejszeniem uwalniania ekwiwalentów CO₂ z gotowego pokrycia dachowego. Ale wybór dachówki betonowej to nie tylko troska o środowisko – to również dbanie o własne zdrowie. Wartą podkreślenia zaletą jest znaczne tłumienie hałasów – wyciszają one dźwięki zewnętrzne o ok. 7 decybeli lepiej niż ceramiczne. Warto również dodać, że dach z dachówki betonowej jest nieco lżejszy od dachu z ceramiki. Wprawdzie sama dachówka betonowa jest cięższa, ale wychodzi jej mniej na m². Mimo różnic w procesie produkcji, trwałość dachówek cementowych niemal dorównuje ceramicznym.

Cena z jakością w parze

Wbrew powszechnej opinii, pokrycia z dachówek nie są wcale droższe od pokryć z blacho-dachówki. Wprawdzie sam materiał jest nieco droższy, ale przy montażu jest znacznie mniej odpadów powstałych przy docinaniu. Kolejną sprawą jest trwałość oraz odporność na działanie czynników atmosferycznych – szczególnie na powtarzające się coraz częściej silne i porywiste wiatry. W takich warunkach zdecydowanie lepiej sprawdza się ciężka, małoformatowa dachówka – nawet w sytuacji, kiedy dojdzie do uszkodzenia dachu, kończy się to na zerwaniu kilku dachówek, które można w łatwy sposób uzupełnić. W przypadku pokryć wielkoformatowych może dojść do zerwania całego dachu. Dla inwestorów szukających oszczędności, przy równoczesnym dbaniu o wysoką jakość, optymalnym wyborem jest dachówka cementowa.

Diabeł tkwi w szczegółach

Chociaż układanie samej dachówki nie jest zadaniem specjalnie trudnym, aby dach funkcjonował sprawnie, przydatne są fachowe szkolenia organizowane m.in. przez producentów dachówek. Na tych organizowanych przez firmę BRAAS dekarze szkoleni są według czterech programów specjalistycznych: „Zasady zastosowań materiałów oraz projektowania i wykonywania przegrody dachowej”, „Komin, okap i kosz – zasady prawidłowego wykonywania trudnych detali oraz system ociepleń nakrokwiowych”, „Systemy i specyfika układania dachówek płaskich, zasady układania dachówek karpiówek z uwzględnieniem stożka i krzywizny oraz system ociepleń nakrokwiowych”, a także “Zasady układania karpiówki Opal na lukarnie typu wole oko” – szkolenia szczególnie korzystne są dla uczestników programu SUPERDEKARZ, chociaż mogą w nich uczestniczyć również dekarze spoza programu. Udział w specjalistycznych szkoleniach zapewnia dostęp do najnowszych rozwiązań technicznych, a dla inwestorów jest gwarancją, że zatrudnia wykwalifikowanych specjalistów.

WN